热熔胶膜反粘是指热熔胶膜在没加热的情况下各层之间就已经产生了粘接，或者粘接在离型纸上的情况。很多使用过热熔胶膜生产的客户会遇到热熔胶膜反粘的状况，每当热熔胶膜发生反粘时，都不是特别容易处理，时常会影响生产效率，增加生产成本。那么，热熔胶膜反粘到底是什么原因引起的呢？下面就让广州热熔胶膜厂家巴马罗沙的小编来和大家讲讲。

我们知道，热熔胶膜需要在一定温度下熔化之后才会有黏性，如果不熔化，是不会有黏性的。那么热熔胶膜发生反粘，就一定是出现了热熔胶膜发生了一部分融化从而产生的。所以，当热熔胶膜温度初熔点温度过低时，就很容易造成反粘的现象，特别是到了夏季的高温天气，加上车间里面机器的运转温度会使车间的气温逐渐升高，温度超过了热熔胶膜的初熔点温度，反粘就市场发生了。

还有一种情况是，热熔胶膜的配方中本身包含的具备初黏性的一些物质，也就是在常温下就具备黏性的物质，而且这种成分加的比较多了，这样制成热熔胶膜之后，热熔胶膜本身就存在了黏性。

那么，怎么解决反粘问题给生产企业造成的困扰呢？

可以联系热熔胶膜生产厂家改进热熔胶膜的配方，提高热熔胶膜原料粒子的初熔点，另外，可以考虑不使用本身具备初黏性的一些物质。生产企业在存放热熔胶膜时，特别是在夏季气温高时，需要格外注意将热熔胶膜存放在阴凉处，避免车间高温对其产生过多的影响。

通过以上两个方向的努力，一般就能解决热熔胶膜反粘的问题了。但是有些热熔胶膜的配方为了配合应用的各种条件，配方的改进是一个比较复杂的问题，修改之后将会影响热熔胶膜的其它方面的性能，这个时候，就需要生产企业和热熔胶膜厂家耐心的相互协作着去解决这个问题了。

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