一、调整纸边的排废角度

纸边的排废角度越小越容易出现掉标现象，加大排废角度可以减小纸边同标签的摩擦力，从而改进掉标现象。

二、缩短排废距离

标签模切后经若干辊传送易造成松动，出现掉标现象。缩短排废距离，可以大大改进标签掉标现象。

三、材料预剥离

热熔胶型标签经预剥离后，可以使离型力降低，改进排废断边现象。此外，在模切压力不够的情况下，可以通过加大模切底辊直径加大模切压力，切断黏合剂层，使生产正常进行。

四、模切机上安装加热装置

温度低导致黏合剂黏度低，易造成掉标。模切后再加热，标签表面的温度升高可引起黏合剂黏度增加、离型力增加，可以有效改进掉标现象。

五、模切机上安装缓冲辊

缓冲辊可以缓冲排废辊的张力变化，改进纸边的受力状态。如模切机没有缓冲辊，受排废辊张力变化的影响易产生断边，而模切机有缓冲辊，断边现象大大减少。热熔胶型标签对面材强度的选择、底纸均匀度、模切机的精度、模切刀的角度和锐度，标签排废边的尺寸设计、模切速度和环境温度等因素都有严格的要求。只有满足了这些条件，在正确调整设备的情况下，才可以保证热熔胶型标签的模切质量和生产效率。

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