3.流延法。树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，使熔料紧贴在冷却辊筒上，然后再经过剥离、位伸、分切、卷取得到成品。流延法的生产效率极高，定做医用热熔胶膜产品质量稳定性好。生产过程中的废料少，且较易实现在线回收边、废料，材料的利用率高。4.压延法。树脂经挤出机熔融塑化，从机头通过狭缝型模口挤出，经三辊压光机压延、冷却，再经过冷却输送辊及卷取装置得到成品。大连医用热熔胶膜压延法在产品的各个性能指标、厚薄均匀度、产品热收缩性均优于吹塑法；在产品厚度范围、原料适应性上压延生产也具有很大优势。

1、定做医用热熔胶膜固化速度快，适合现代化的高速流水线作业。2、粘接材料广泛，汽车主要由大量金属和非金属的零部件构成，热熔胶正适合此类产品的粘接。如汽车上大量使用的ABS、PP、PE、毛毡等。3、大连定做医用热熔胶膜施工方便，热熔胶可以有很多种上胶方式，可以喷涂、辊涂、刮涂等等。4、热熔胶网膜是100%的固含量，存储方便，又节能、环保、无毒、不会对环境产生二次污染。5、现今世界资源紧张，很多汽车公司在生产汽车的时候已经考虑在汽车报废后的资源再回收利用，热熔胶有加热即熔的特性，在汽车回收拆解时更有优势。

热熔胶膜可回收提供绿色进化概念产品，大连医用热熔胶膜价格在制造与使用热熔胶膜过程几近零损耗，胶片裁切剩余边料可以完全回收并投入材料的制程再生利用。减少耗能、降低活化温度、缩短定形时间、减低二氧化碳排放、降低成本。热熔胶膜产品达到完全活化所需要的时间较短，相对于传统不织布型热熔胶膜，热熔胶膜产品只需要较低的温度即可充分活化。热熔胶膜产品为100%固成份，定做医用热熔胶膜成品或加工制程完全无溶剂，对于操作人员不会造成毒性。热熔胶膜产品完全符合限用物质规范，并经过SGS检验通过，提供无毒证明报告。

1、机械结合。热熔胶膜与被粘物的粘接力是机械结合力。定做医用热熔胶膜粘接表面经涂胶粘剂后，由于热熔胶膜渗入被粘物的孔隙内部，再经干燥固化，使热熔胶膜与被粘物之间产生摩擦力，增加了彼此之间的结合力。2、互相扩散。高分子化合物之间的粘接，大连医用热熔胶膜是由于大分子本身或其链段通过热运动引起的扩散作用，实质上是界面发生了互溶，从而使热熔胶膜与被粘物分子交织在一起而形成了牢固的结合。扩散速度与温度、压力有关。

大连医用热熔胶膜价格采用热熔膜贴合的出的木板，仅仅比胶水贴合的木板成本一平米只高出几毛钱，而产生的产品售价增加值远大于替换胶水所产生的成本增加值。这就是新型高分子热熔膜在替代传统胶水粘接，给客户带来更好的经济效益，为客户的产品实现价值提升。从企业自身的环保安全出发，高分子热熔膜使用更有环保和安全方面的优势。定做医用热熔胶膜价格在生产过程中，采用胶水贴合的车间必须要上环保处理设施，而环保处理设备的投入和运行是非常昂贵的，胶水属于危险品，需要专门的危险品存放仓库，增加企业的环保投入和安全隐患。

一、PA热熔胶。PA热熔胶分为高温和低温两种，进口胶，在服装、鞋材领域应用广泛，定做医用热熔胶膜具有超强的耐干洗性能。二、PES热熔胶。PES热熔胶在服装领域应用广泛，其超强的耐水洗型受广大客户的欢迎，同时与涤纶材质的面料复合时，其粘合力十分稳固。三、EVA热熔胶。EVA热熔胶耐洗涤性较差，属进口胶，在汽车内饰等领域应用广范，特点是低温粘合，节省企业操作成本。四、LDPE热熔胶。LDPE热熔胶在洗涤性上与EVA类似，进口热熔胶，大连医用热熔胶膜主要应用于汽车内饰领域，低温即可粘合，其粉粒属粗粉，不易使用粉点工艺，在撒粉涂胶工艺中应用较多。